【导语】“hflwm”通过精心收集，向本站投稿了14篇现场管理的工作计划，以下是小编帮大家整理后的现场管理的工作计划，供大家参考借鉴，希望可以帮助到您。
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篇1：现场管理工作计划
近日，6S现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
一、6S管理推行工作总结
1、宣传及培训工作
1。14月份主要工作宣传和培训6S管理，综合部对公司部门、车间行政人员、现场基层员工通过视频讲解进行6S的系统培训。
1。2生产部制作6S宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行6S管理活动，并组织全厂职工6S知识考试，让广大职工全面认识了解6S管理内容，让每个职工明白自己是现场6S管理的一份子和重要成员，积极主动的参与6S现场管理。
2、6S推行实施
整理、整顿、清理、清洁
2。1明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间厂房、框架、仓库中的废物和废料，并对车间物品进行规范整理。
2。2整顿工作进行比较顺利，物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
2。3对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
2。4清扫在整理和整顿期间开始穿插进行，对厂区的垃圾进行彻底的清理，对操作室内、设备、地面、框架等地方实行严格要求，在清扫中发现问题，解决问题。
2。5现场环境的变化更加喜人，不但，使脏乱差的作业现场变成了宽敞明亮的场所，更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件，深受员工的欢迎和支持。
2。6推广6S管理过程时，不断通过现场找出问题解决问题，透过现场看问题，问题就是机会，问题说明我们能做的更好，问题是教育人的机会，要把问题当问题看待，从而提升了我公司的6S管理。
2。7在推广6S前，成品车间已经严格执行6S管理，对厂房、地面、设备、产品、物品等，进行分区、划线、标识、定位。车间的标识做的比较完善，6S管理得到初步的成绩，我也从中学习很多的6S推广知识。在今后的工作中我们不得的交流和严格的要求下，成品车间6S管理工作得到进一步的提升，目前已经是我公司推行6S典型示范车间。
2。8公用工程车间是6S推进最快最好的车间，以前在比较管理的中连续3次为倒数第一名，从中我们可以看出那时现场管理很不到位。在我推行6S过程中，车间专门安排一个现场专员与我对接，6S的要领和一些想法很快得到落实，车间现场面貌焕然一新。车间自己也实行很多有创意的管理办法，丰富了我公司6S管理内容。比如：车间班组比较管理的实施，比较管理扣分项的公布板的设立。
二、在推行6S过程中存在的问题
1、推行小组建设不到位，目前小组主要成员以生产部和车间人员为主，没有明确负责推广6S总负责人，没有把安环部和综合部纳入其中，一提到6S管理工作，默认为都是生产部的工作。
2、车间的6S推行员都是安全员兼任，在管理上没有实际的权利，主要是车间不给予支持，安全员也认为不是他们的职责。
3、对6S的认识不够，靠自己学习是有限的，在推广过程中很到地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的相信。
4、6S管理同样要求下，车间和车间之间会存在很大的差别，说明有部分车间领导不注重6S管理的推广。
6、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。
三、6S管理心得
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
3、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
4、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。
5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
6、6S管理重在细节，也难在细节。在6S管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。
篇2：百货现场管理工作计划
百货现场管理工作计划
百货现场管理工作计划
一季度：
1、巩固现有销售较好品牌的同时继续加大对销售较差品牌的扶持力度。
2、于春节前期举办一场冬季时装秀。
3、专柜人员招聘方面目前存在较大的难度，很多专柜出现缺编现象。于节前协助做好专柜的人员招聘工作。
4、针对场外临时专柜较多，合理规划场外促销位，挖掘场外特卖的销售潜力。
5、重点跟进落实春节期间的货源工作。
6、作好节庆气氛布置工作。
7、全力做好春节期间的各项销售工作。
二季度：
1、进一步加大品类销售提升方案的制定及实施。
2、加强对管理人员销售分析能力的培养。
3、作好部分专柜的调整更新。例如巴特侬、玩具、精品专柜的空位补充，以及部分较差专柜的更新。
4、标价签检查：每月中对各柜标签（模特磁性标签）进行检查。
5、跟进夏装的新款上货。
6、制订端午节销售计划并落实。
三季度：
1、对年中销售进行总结及分析工作。
2、作好暑期童用区的销售工作，制订暑期品类提升方案，落实相关工作。
3、提升管理人员的营销策划、组织、实施能力。
4、联合物价部对超范围经营现象进行清查整顿。
5、加强对销售数据熟知度，重点关注部分重点品牌。及时了解专柜的经营动态。
6、制订国庆及中秋节的销售计划。
四季度：
1、作好国庆及中秋节的各项销售工作。
2、跟进秋冬装的上市工作。
3、重点加强或规范现场管理，提升服务水平。
4、以化妆品作为品类提升区域，推出化妆品护肤月。
5、作好应季商品促销工作，尤其是化妆品、床用、保暖内衣等。
6、作整年工作总结及下年度工作计划。
20xx春节/元宵工作计划，从以下几个方面做工作：
1、货源：详细了解专柜库存及应季货品、款式新旧占比情况，对存在问题专柜进行跟踪处理，联系供应商解决，根据各类别的'情况制定各项标准，安排专人负责跟踪落实，做到库存充足、款式新颖、码数齐全。
2、人员：人员方面主要是从两个方面着手，一方面就是保证人手充足，休假、请假合理安排；另一方面加强培训，就销售技巧和安全两方面进行保证销售高峰期的正常营运。
3、促销：了解竞争对手促销信息，制订有竞争力的促销计划，稳住客流抢占市场份额。并做好促销活动的宣传工作，加大宣传力度是活动成功的关键所在。
4、安排好节前市调工作：及时了解竞争对象的经营动态或促销信息，并作出应对方案。
5、做好商品安全工作：春节期间为商品失窃的高峰期，将与防损部进行沟通，加大百货区的巡查力度。
6、联合防损部加大对员工防盗意识的测试，提高员工防盗意，并对员工进行防盗培训。
7、于节后或元宵节期间加快对秋冬装的清货力度。
8、针对元宵节联合超市区制订共同促销方案。
以上各项工作，需要积极、稳妥加以落实，努力完成XX年度各项工作及公司下达的销售指标。
篇3：现场管理浅谈
随着中国加入WTO以及全球经济一体化的来到，市场竞争显得越来越激烈，如何在这样一个复杂多变的环境中立于不败之地并“强壮”自己呢?这是每一个管理者都在考虑的问题，因此“向管理要效益”的观念也日益深入人心。
何为“管理”?美国的Taylor在19曾说到：管理就是准确地了解你希望员工做什么，然后设法使他们用最好最经济的方法去完成它。所谓现场管理，就是运用企业的各种有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业(或部门)的目标。对为一个企业的现场管理者来说，只要了解现场管理的目标，对症下药一切问题都将迎刃而解。我们不妨从现代顾客的需求入手来分析现场管理的目标。目前顾客的需要主要体现在以下四个方面：一是品质，二是价格，三是交期，四是服务。
品质(Quality)作为顾客的主要需求，在激烈的竞争的市场竞争中扮演着重要的角色，是企业间竞争的主战场。对于一个企业来讲如果没有了品质也就意味着没有了明天。因此，他是现场管理的首要目标。品质的目标主要体现在以下几个方面：制造良品率，制造不良率，抽样不良率，批次合格率，报废率，品质达成率，当然啦也还包括品质成本，顾客抱怨次数，顾客退货次数/金额/数量等。
价格是成本(Cost)的主要表现形式。低廉的成本既能为企业赢得更多的利润，也是企业占领市场时的一把利剑。因此，他也应该是现场管理的目标之一。在企业的制造现场主要表现为：材料成本，人工成本，制造费用，报废率，呆滞物料数量/金额/比例，物料周转率等。例如某工厂，在没有进行成本控制之前平均每天浪费物料成本为1350元，不良品报废1000元，其它一些人工利用率以及设备利用率折旧率等约为500元。一个月浪费的成本为8.25万。通过工艺改善，合理的组织生产，管理排配等，每月平均降低成本约为5万元。
满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老顾客的关键因素之一。因某企业经常在交期时delay,渐渐地客户都流失了，最终企业也只能关门了了。因此，交期(Delivery)也是现场管理的一个目标，
交期目标主要体现在：交期达成率，延迟交期天数，月营业目标达成率，快运费用等。
在一个企业中，效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。提高效率直接的后果就是降低产品单位时间的成本，从而使企业获得更多的利润，这也是为什么许多热忠于搞“MRPII,ERP”等。理所当然，效率(Production)也是现场管理的目标之一。企业的竞争因素很多，但究其根本，可以说是人才的竞争，因此人也就成了管理的核心。人工作是为了生活，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善待员工的基本保障。所以，安全(Safety)也是现场管理的目标。坚强有力的团队，高昂的士气(Morale)是企业活力的表现，是取之不尽，用之不竭的宝贵资源。
综上可知，企业的现场管理有六大目标。即为：QCDPSM。如何才能达成这六大目标呢?在现代企业中形成了一种称之为“4M1E”的管理方式 [Manpoer(人力),Machine(机器设备),Material(材料),Method(方法),Environment(环境)]。只要从这五大要素着手，就可以达成比较理想的目标。
1，人力 员工是企业的最大财富，也是最重要的资源。如何选人，用人，育人，留人自然是企业管理的核心。具体到现场管理的话，就应该了解员工的特长，合理安排，采取适当的沟通技巧，
运用一些激励的手段，营造出具有高昂士气的员工团队。从而保证产品质量，提高生产效率。2，机器设备机器设备，工装夹具都是生产现场的利刃。“充分“利用是管理者的职责之一。
3，料材料是企业生产的重要资源，大多数企业中，材料成本是产品的主要成分，因此，材料应作为管理的重要要素。
4，方法企业的技术手段，工艺水准至关重要。企业文化，形式原则，标准规范，制度流程等与技术手段构成了企业的knowhow，他是企业在同行竞争取胜的法宝。作为一名工艺员，应该了解员工人数，作业能力，人员排配，设备性能，工艺流程的设定，不良品原因的分析手法(4M1E)，改善措施的提出与追踪等。必须通过制程能力指数(Cpk)的计算，来衡量工艺是否需要改进。
5,环境良好的工作环境，整洁的作业现场，融洽的团队氛围，有助于提升员工的工作热情和保证产品质量，从而提高达成目标的机会。
篇4：浅析现场管理
随着中国加入WTO以及全球经济一体化的来到，市场竞争显得越来越激烈，如何在这样一个复杂多变的环境中立于不败之地并“强壮”自己呢?这是每一个管理者都在考虑的问题，因此“向管理要效益”的观念也日益深入人心。
何为“管理”?美国的Taylor在1911年曾说到：管理就是准确地了解你希望员工做什么，然后设法使他们用最好最经济的方法去完成它。所谓现场管理，就是运用企业的各种有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业(或部门)的目标。对为一个企业的现场管理者来说，只要了解现场管理的目标，对症下药一切问题都将迎刃而解。我们不妨从现代顾客的需求入手来分析现场管理的目标。目前顾客的需要主要体现在以下四个方面：一是品质 >品质，二是价格，三是交期，四是服务。
品质(Quality)作为顾客的主要需求，在激烈的竞争的市场竞争中扮演着重要的角色，是企业间竞争的主战场。对于一个企业来讲如果没有了品质也就意味着没有了明天。因此，他是现场管理的首要目标。品质的目标主要体现在以下几个方面：制造良品率，制造不良率，抽样不良率，批次合格率，报废率，品质达成率，当然啦也还包括品质成本，顾客 抱怨次数，顾客退货次数/金额/数量等。
价格是成本(Cost)的主要表现形式。低廉的成本既能为企业赢得更多的利润 >利润，也是企业占领市场时的一把利剑。因此，他也应该是现场管理的目标之一。在企业的制造现场主要表现为：材料成本，人工成本，制造费用，报废率，呆滞物料数量/金额/比例，物料周转率等。例如某工厂，在没有进行成本控制之前平均每天浪费物料成本为1350元，不良品报废1000元，其他一些人工利用率以及设备利用率折旧率等约为500元。一个月浪费的成本为8.25万。通过工艺改善，合理的组织生产，管理排配等，每月平均降低成本约为5万元。
满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老顾客的关键因素之一。因某企业经常在交期时delay,渐渐地客户都流失了，最终企业也只能关门了了。因此，交期(Delivery)也是现场管理的一个目标。交期目标主要体现在：交期达成率，延迟交期天数，月营业目标达成率，快运费用等。
在一个企业中，效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。提高效率直接的后果就是降低产品单位时间的成本，从而使企业获得更多的利润，这也是为什么许多热忠于搞 “MRPII, ERP”等。理所当然，效率(Production)也是现场管理的目标之一。企业的竞争因素很多，但究其根本，可以说是人才的竞争，因此人也就成了管理的核心。人工作是为了生活，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善待员工的基本保障。所以，安全(Safety)也是现场管理的目标。坚强有力的团队，高昂的士气(Morale)是企业活力的表现，是取之不尽，用之不竭的宝贵资源。
综上可知，企业的现场管理有六大目标。即为：QCDPSM。如何才能达成这六大目标呢?在现代企业中形成了一种称之为“4M1E”的管理方式 [Manpoer(人力),Machine(机器设备),Material(材料),Method(方法),Environment(环境)]。只要从这五大要素着手，就可以达成比较理想的目标。
1，人力
员工是企业的最大财富，也是最重要的资源。如何选人，用人，育人，留人自然是企业管理的核心。具体到现场管理的话，就应该了解员工的特长，合理安排，采取适当的沟通技巧，运用一些激励的手段，营造出具有高昂士气的员工团队。从而保证产品质量，提高生产效率。
2，机器设备
机器设备，工装夹具都是生产现场的利刃。“充分“利用是管理者的职责之一。
3，料
材料是企业生产的重要资源，大多数企业中，材料成本是产品的主要成分，因此，材料应作为管理的重要要素。
4，方法
企业的技术手段，工艺水准至关重要。企业文化，形式原则，标准 >标准规范，制度流程等与技术手段构成了企业的know how，他是企业在同行竞争取胜的法宝。作为一名工艺员，应该了解员工人数，作业能力，人员排配，设备性能，工艺流程的设定，不良品原因的分析手法(4M1E)，改善措施的提出与追踪等。必须通过制程能力指数(Cpk)的计算，来衡量工艺是否需要改进。
5, 环境
良好的工作环境，整洁的作业现场，融洽的团队氛围，有助于提升员工的工作热情和保证产品质量，从而提高达成目标的机会。
现面列举我做的两分分析报告来具体说明如何运用4M1E法来分析问题.
分析报告一:
问题点:COG后工序贴片不良率高
分析时间:8月
分析报告二:
问题点:COG后工序贴彩膜贴不好
分析时间:5月
分析报告二： 背光源彩膜贴不好
随着最近的生产需求，在背光源上加贴彩膜的情况也加大，首先是每天2K，然后渐渐的增加到 5K。贴合的情况也不是和好。不良现象主要有背光源本身来料不良，复测人员漏检等，其中主要不良有大屏内污(A本身来料)，大屏白团(来料)，贴合内污(B作业造成)，彩膜本身不良(黑点，白线，黑线，划伤，亮点等)，小屏白点(来料)，双面胶不良(切割不良，贴合不良，尺寸不良)等。
为了找到生产中的问题点，运用4M1E来分析他与那些因素有关，然后根据相应的问题提出具体的解决方案。
相关因素 作业慢 内污(A/B) 双面胶不良 彩膜不良 小屏不良 大屏不良
人 有 有 有 有 有 有
机 - - - - - -
料 - - 有 有 有 有
环 - 有 - - - -
法 有 有 有 有 有 有
从上表可以看出各种不良与五种要素的关系，其中作业方法、作业人员最为关键，其次是使用的材料也对产品有一定的影响。
在作业方法主要就是指我们的生产工艺，在实际的生产中我们主要经历了三个阶段：
针对第一阶段出现的问题，我们为了解决于是采用了下面一种工艺流程：
针对第二阶段出现的问题，我又想到用如下的工艺流程来解决：
在生产过程中，我运用PDCA循环来对作业作业流程进行逐步优化，
运用IE手段测量可知，阶段三的生产效率比原来提高15%左右，节约人员35%左右。因此我们在产能上得到很大的提升。
下面来逐项分析，寻找解决的对策：
<一>与物料相关的因素
1. 双面胶进入边框
原因：由于客户不同，所以对其宽度要求不同，设计使用的双面胶尺寸不合理。
对策：建议设计更改双面胶尺寸，使之不失功能又方便作业。(由1.3mm改为1.0mm)[next]
2. 双面胶不容易切割，切割后容易出现毛刺
原因：设计选择材料不合理
对策：建议设计更改双面胶材料并要求供应商 >供应商把双面胶切割得更好一些(不需要我们再次切割)。(由3M9448改为3M9500)
3. 小屏双面胶尺寸超差
原因：原材料不合格
对策：a,尺寸超差较小，稍加处理可以使用。(尺寸为6.5mm，从最边缘测量)
b,超差过大，不能使用在“双屏”上可以使用在“单屏”上。
C,生产线判做料废处理。
4, 双面胶贴合不良
原因：操作人员作业方法不对，不认真，不按要求作业。
对策：a，对于所有作业员工进行集中培训，细化到每个动作，讲明为什么、怎么做。
b，端正作业态度，加强拉长组长的监督作用。
c，在最后加盖PET膜时增加目测动作，防止不良留出并及时反馈到拉长和作业员。
5, 分离双面胶容易翘起或者是撕坏
原因：操作人员作业方式不对和贴完后粘性不够。
对策：a，在每次贴完以后加上一个压双面胶的过程，尽量让其与彩膜粘贴更强。
b，用刀片或者是镊子从背光源没有封口的那边撕起，若有撕起，马上用手把它搞好，从另一端再撕，尽量避免撕坏双面胶
6,小屏双面胶掉
原因：可能是作业过程搞坏，也可能是来料就没有。
对策：a，采购在供应商那里买一些，我们自己做返修工作。(若公废要的时间长，钱也多)
b，统计来料不良数目，判做料废处理。最好是我们自己返修(返修工作简单快捷)，采购根据数目降低价格即可。
7,彩膜来料不良
对策：a，内污的标准按现在标准进行。
b，其它的一些不良，在作业第一次时就尽量与客户沟通，取得客户的具体要求并加以封样，以避免一些不必要的多余的工作量出现。
c，对于通过判定，不合格的材料做料废处理。
8,大屏来料不良
对策：a，不良点超过标准判料废。
b，研究背光源的结构和不良的成因可以发现，其实大多数的不良都是可以返修处理的。例如白团，都是由于在导光板的地面有双面胶,只要用刀片小心的把导光板剥开，用无尘布粘少量酒精，轻轻擦拭干净，等酒精挥发后在贴合即可。一些具体不良的处理方式可以参看《背光源小常识》，那里已经具体说明了，材料结构和不良的处理方式。若我们自己来处理这些不良，因改降低这些背光源的采购成本才算比较合理。
9,小屏来料不良
对策：与8项基本类似。
< 二>与人相关的因素
1,工艺员
原因：工艺员最先对这个东西不太了解另外没有足够的重视这个问题点，没有制定出具体的作业方式和控制的要点，造成作业慢，贴合质量不好。
对策：通过一段时间的观察，运用了IE分析手法和鱼骨图法进行分析，及时发现了影响进度的问题点和关键因素。通过对拉组长的培训把这些操作要点和作业流程传达了下去。
2, 组长
原因：安排的时间和人员不对，造成时人员不合理，作业员心态不端正，因此无法保证产品质量。
对策：使其安排专人在同一个地方集中作业，可以方便指导和监督。
3,作业员
原因：对于部分有问题的背光源，把握的标准不准，造成一些产品来回的在COG和常规之间送退。
对策：加强作业员对标准把握的培训工作。
<三>与方法相关的因素
1,作业慢
原因：员工刚开始作业动作生疏;原先的作业流程动作过多;常规也需要每片复测。
对策：相对固定的人员作业;
集中作业，运用IE方法简化作业流程;
完全没有问题的背光源送一批(常规作业就不需要复测了)，有问题的背光源集中送并在流程单上著名原因以方便复测作业。
2, 内污
原因：材料本身不良，作业过程中造成。
对策：材料不良按标准挑选，并反馈给供应商让其研究如何解决也可以参观其工厂协助解决;
将调作业要点：彩膜反面放置以利于看底膜是否有灰尘， 有需要清洁后才能贴合，在贴合前要看背光源散光膜上是否有内污，若有需要用酒精少量轻擦，完全挥发再贴合。
3,双面胶不良
具体对策可以参见《与物料相关的因素》具体的处理方法。
4，彩膜不良
原因：来料不良;作业造成。
对策：材料不良按标准挑选，并反馈给供应商让其研究如何解决也可以参观其工厂协助解决;作业过程小心，不能划伤彩膜;如用刀片时的角度，撕起的方向等。
5,背光源不良
原因：来料不良，作业过程中造成。
对策：来料不良可以料废处理，绝大多数也可以返修，具体返修方式参见《背光源小常识》。
作业过程中造成，也可以再次利用：
A， 反光纸不良大多数可用在单屏上。
B， 其它多数两品集中起来，可以选择：拆东补西的方式进行修补，还可以挽救一些背光源。以降低生产成本。
篇5：现场工作计划
一、经营业绩稳步上升，销售突破亿元大关。
实际销售完成年度考核计划的130%，同比增长15%，所实现的纯利同比增长381%。确立了武商建二在青山区域市场的领先市场地位。 经营调整成效凸显。全年引进新渠道104个，淘汰品牌123个，调整率达70%以上。全场七大品类均实现20%以上的增幅，最高和最低毛坪较去年增长26%和13%。 两个工程两手齐抓。“打造20个百万品牌”和“引进10个成熟品牌”的“两手抓”工程，有21个品牌实现了销售过百万的业绩，整体销售同比增长36%，占全场销售总额的27%。 扩销增利企划先行。突破常规，通过整合资源，把握热点，推出个性化的营销活动，在营销造势上始终保持区域领先优势。
二、服务体系不断完善，现场管理成效斐然
建二狠抓现场管理，全面推行“亲情式服务”体系，在一线员工中开展“服务意识 ”的大讨论。对商场硬件设施进行了全面维修和整改，使卖场形象焕然一新。
三、“执行”观念深入人心，人力资源不断挖潜。
以“打造企业执行力”为指导思想贯穿全年的培训工作。共进行了900多小时，万余人次的各类培训，真正实践了建立学习型组织，培养知识型人才的工作要求。进行了两次较大规模的轮岗，涉及岗位异动37人，在员工中形成了强烈的反响。 04年的工作成绩显著，但也存在以下六点制约企业发展的问题：
问题一：经营结构与发展目标不协调的状况依然非常明显。
问题二：对市场形式的预见性与具体经营举措实施之间存在矛盾。
问题三：促销形式的单一性和不可替代性禁锢了营销工作的发展。
问题四：日常性的销售与热点性的销售差异仍未缩小，反而有扩大的趋势。
问题五：全场性应季商品的货源及结构问题没有改变。
问题六：供应商渠道的整合在04年虽有改变，但效果并不明显。
20xx年，青山周边区域的商业竞争将日趋白热化。面对前有中南销品贸的整装待业，后有青山百货的步步紧追，我们将从以下几个方面重点入手：
一、抓春节市场，确保开门红，誓夺年度目标 以春节营销工作为先导，全面实施旺季市场经营战略，确保一、二月份开门红及年度经营目标的顺利实现。
二、准确把握市场定位，实施差异化经营 略微调高经营档次，跟青商、徐东、销品茂实行整体错位，打造区域时尚百货。特别是在区域市场内实现主流品牌独家经营的格局。
三、组建货品部，实施进销分离，加大招商调整力度 通过组织架构的健全，为加快调整进度提供有力的软环境，使调整工作一步一个脚印地向前发展，从而达到区域百货经典的经营格局。
四、以四楼的改造与经营为契机，全面整合场内资源 做强做大是企业经营的第一要务。以开发扩大四楼经营面积和内容作为的首要任务，进一步提升商场的经营功能，开发新的经济增长点。
五、狠抓百万品牌，全面发挥二八效应 要从招商、装修、营销、人员、考核等各方面全面整合，提高百万品牌的成功率、成活率，使已有的百万品牌发挥领军作用。
六、狠抓渠道优化，减小因供应商实力弱对经营造成的制约 在渠道整合上选择有实力的品牌和供应商，淘汰或择优选择一些非厂商或一级代理商的供应商，在营销、价格、货源、退换货等方面争取更多的政策。
七、科学分析，力求突破，全面推行亲情化营销 05年的营销工作要突破较为单一的促销模式，加强情感式营销。通过宣传、陈列、服务整体造势，包装更生活化、时尚化，达到吸引客源，促进销售的目的。
八、实施员工素质工程，实现人才发展战略转型 20xx年，我们将加大企业人才的培养和储备力度，实施培训“五个一”工程。同时，加大企业制度的执行力度，进一步规范全场员工的工作行为，形成和谐、规范的良好工作氛围。
1 只有摆正自己的位置才能更好的适应工作岗位。营管工作本来就是一份兼职的工作，我从一个普通的导购员到实战营管工作，不断学习日常事务，从中明白要做一个有责任感的人，在做一名优秀导购员的基础上再做一名合格的营管员，在这里我要感谢那些在我平淡工作给我快乐和鼓励的人。
2 只有公平处理每件事才能搞好各方关系。商场是一个人员很复杂的交际地点，而我的工作就是要在这样一个地方管好所有劳动纪律，要求每个员工做到不准在营业场所吃零食，看书报，玩手机，干私活，捧茶杯，柜台就餐，不准穿拖鞋上班，不准随意打闹，不准擅自离开工作岗位等等要管好每个员工很难，要搞好各商场的关系更是难上加难。因为涉及范围较广，只要你一不小心就会得罪很多人，到时商场的人都会指责你，领导会质疑你的能力，有的导购还会嘲笑你，可见公平处事是何等的重要。
3 只有保持良好的工作状态才能平衡分配你的工作。在同一时间即要做导购又要做营管员是一件很容易出错的事，因为做营管员是建立在导购员的基础上的，在我们心中导购员的这份工作早生根发芽恰恰营管员这份工作才刚刚酝酿成行，当你在做导购的同时往往会忽略你的营管工作，导致有的员工纪律下降，这也是我在以后的时间里应该努力改进的环节。
4 只有坚持原则落实制度才能提高商场形像。有时当我在巡场中遇到极其难搞的导购，明明她正在犯错可她却偏偏不认为自己有错，还振振有词，或许你还会赏赐到一顿痛骂。虽然有时我的心里存在害怕，但与此同时我还会想到此时此刻的我是一名营管员，我要坚持我的原则，我有责任和义务去监督她，因为她的行为正影响着整个购物中心形像。
5 只有树立服务意识观加强团队协调才能把分内分外工作做好。营管部好比是一个充满激情的团队，虽然大家工作都很忙，但我们每个人都没忘自己是一个时刻准备为购物中心服务的人。从不了解到一起并肩作战，最后一起分享战胜的喜悦，我们在一次次的挫折 中不断的成长，我们都在积极的去学习，并渴求进步，当然这些都是为了我们能更好的完成下一个任务做好前期准备，最好的见证还要在日后的工作中去检验，更要感谢领导对我们的指导和教育，使我们将做得更自信和出色，有那么一个口号‘超越自我 勇做第一’除了感激，我们还明白一个人的成绩是微博的，团队优秀才是我们共同努力的目标，因此在日后的营管工作中，我们将更重视团队建设，一起为提高购物中心的劳动纪律而奋斗。
篇6：现场工作计划
第一部分：现状分析
公司自20xx年6月份开展（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5S现场管理以来，生产现场发生了巨大变化。但是，5S现场管理工作与其他兄弟企业相比，还有很多不足，还处于初级阶段，标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高，主要存在以下现象：
一、思想认识不足，一些单位特别是领导干部，对现场管理认识不高，对现场管理知识学习不够，对现场管理方法掌握不多，认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。
二、5S工作全员参与，应常抓不懈，个别部门有一阵松、一阵紧，说一说干一干，推一推动一动，现场管理工作处于被动应付状态，现场管理水平明显落后。
三、大量的现场安全标识、标志，与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符，标准落实走样，工作细化不到位，要求不严格。
四、跑冒滴漏治理不彻底，增加员工现场清理的工作量，严重阻碍员工的主动性、积极性。
第二部分：奋斗目标和实施计划
为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象，坚持以日清管理为模式，以定置管理为核心，以目视管理为重点，以治理跑冒滴漏为手段，全面持续开展5S管理，按照“主动积极、全员参与”的工作原则，达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标，形成“人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S管理”的局面。为此，特制定20xx年度公司5S现场管理目标及工作计划。
一、5S现场管理奋斗目标：
地面道路清洁化，工作任务目标化，员工操作标准化，物品摆放定置化，产品状态标识化，生产进度准时化，厂区环境园林化，生产现场四无五不见。（四无：无垃圾、无杂草、无废料、无油垢，五不见：不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾）
二、5S现场管理工作计划
（一）培训：20xx年3月---12月 责任部门：综合办公室、生产安环处
培训提升全员素养，每个月组织一次内部培训，半年组织一次走出去学习，通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式，转变理念、开拓思路，持续推行5S现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次，培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报，每少于1期处罚部门负责人100元，安全环保督察员50元。
（二）检查：20xx年3月---12月 责任部门：综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处
开展定期和不定期，普通和专项，常规和突击相结合的现场检查模式，对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改，做到有检查、有整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性PDCA循环。每月2号、12号、22号开展定期综合大检查，不定期专项、突击检查，根据实际情况随时组织，并每次下发一期《5S现场管理图片集》，力争2天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核，10 分为满分；8-9（含8 分）分为合格，需持续改进；8 分以下为不合格，每项考核部门负责人50元，安全环保督察员30元，需重点检查监督；各分厂每周组织1次安全卫生、5S现场检查，检查要有记录并有通报，每缺少1次处罚部门负责人300元，安全环保督察员200元；
（三）目视化管理标识：20xx年3月---6月 责任部门：综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处
开展目视化管理，对管道颜色、流向，电机、风机旋转方向，电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围，阀门开关等标识，各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识，生产安环处4月中旬前汇总上报，5月中旬之前完成统一制作，6月之前表示完成。
（四）定置定位：20xx年3月---12月责任部门：公司各部门
重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域、工业管网、工器具、工具箱、检验台、产品标识、库房物品，具体操作由各部门安全环保督察员负责实施。各分厂、处室办公室每周日检查卫生、物品定置、玻璃等，不合格全厂通报，并处罚部门负责人100元，管理员50元；
（五）看板管理推行：20xx年3月---12月 责任部门：公司各部门
杜绝现场管理中的漏洞，实施看板管理，压力容器（储气罐）、消防器材实施月度检查表贴，准确及时传达：配件是否齐全，数量是否足够，质量是否完好，检查时间，检查人等信息，缩短检查时间，提高工作效率。各分厂、处室每季度必须开展一种看板管理，开展方案于4月10日、7月10日、10月10日前报生产安环处，对于不报分厂、处室负责人处罚500元、安全环保督察员200元，对开展看板管理优秀的分厂、处室奖励500-1000元。
（六）治理跑冒滴漏：20xx年3月---12月 责任部门：六大分厂
重点治理跑冒滴漏，跑冒滴漏带来无功重复的清理工作，严重阻碍了员工积极性，为了改变此类恶性循环现象，主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区域。各分厂跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上报（每周分厂不少于5处，生产处室协助指导处理不少于1处），每少于1处处罚部门负责人200元，安全环保督察员100元。
（七）分片包干制度：20xx年3月责任部门：生产安环处 六大分厂
3月中旬完成重点区域实施工段长以上管理干部分片包干，各分厂段长以上领导干部实行重点区域（熟料库顶、熟料库底、熟料放散、篦冷机地坑、调配库底、熟料大皮带、磨机房、包装、窑头尾平台地面等）分片包干制度。分片包干区域内安全设施缺失、现场卫生差、5S现场管理不标准、跑冒滴漏等都要与分片包干责任人挂钩。
（八）合理化建议：20xx年3月---12月 责任部门：公司各部门
收集现场治理合理化建议，并对所有建议讨论跟踪，充分发挥员工积极性、主动性和创造性，促进现场治理，提升企业形象。各分厂不少于三条合理化建议，各处室每月不少于一条合理化建议。（每月进行收集、每季度进行一次奖励通报）
（九）5S评比奖励：20xx年3月---12月责任部门：生产安环处
5S管理领导小组积极开展5S现场管理评比活动，加大考核，奖勤罚懒，每月组织一次5S现场管理评比活动，按照《天瑞集团5S岗位标准》进行交叉检查，分厂、处室之间相互打分，每月奖励前三名，处罚后三名，并全厂通报。
（十）5S知识竞赛活动：20xx年3月---12月责任部门：生产安环处
“五一”、“十一”、“双节”期间举办5S知识竞赛，营造轻松快乐的工作生活环境，倡导5S快乐工作理念，提升员工成就感、归属感，激发员工学习5S的积极性，使员工素质得到有效提高。
第三部分：具体要求
各分厂、处室加强组织领导，抓好落实，提高认识，确立以部门主要负责人为5S管理的首席责任人，确保5S现场管理各项工作责任到人。
一、各分厂、处室明确主体责任，坚持“属地管理”原则，落实“谁主管谁负责”现场管理责任制，加大监管和考核力度。
二、“从我做起，从细节做起”，要求全体员工共同维护好整洁有序的现场，强化全体员工的工作热情和主人翁精神。
三、各分厂、处室持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作，不断提高员工素养，自觉遵章守纪，扭转“习惯性违章”，潜移默化改变习惯，创造整洁有序的工作环境。
四、根据《安全生产管理办法》、《现场管理考核办法》、《安全生产管理考核办法》等相关办法进行严格考核。
篇7：现场工作计划
为了加强现场管理规范化，逐步推进整洁生产工作，进一步促进公司本年安全、稳定、高效生产，确保公司生产经营目标的全面实现，全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定20xx年度公司现场管理目标及工作计划。
一、指导思想
公司以5S理论为指导，各项政策规程为依据，建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序”的现场管理模式，进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化，提高员工现场管理意识，为实现20xx年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。
二、20xx公司现场管理方针：
公司现场管理方针：“规范现场，持续改进，提高素养”。
公司有序生产方针：“节能降耗，鼓励先进、遏制落后，高效生产，环境井然”。
三、20xx年现场管理工作目标：
1、厂区环境美观、整洁大方，对外宣传设施完好；
2、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生；
3、各车间、部门的现场定置清晰，布局合理；
4、开展有序生产宣传、培训和推进5S工作。
四、20xx年现场管理工作管理指标
1、岗位原始记录差错率在1%以下；
2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上；
3、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%；
4、现场检查问题整改率不低于98%；
5、有序生产宣传培训普及率90%以上；
6、生产现场巡检率100%；
7、建立月份现场管理考核制度，对现场检查情况予以通报，并按相关制度予以奖罚。
五、20xx年现场管理工作计划
1、3月底现场管理人员配备到位，完善现场管理网络，健全和明确现场管理职责，现
场考核细则制定下发；
2、4月初对员工进行现场管理、部门管理相关制度及5S相关知识培训。并完善和明
确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次；
3、日后就持续开展和推行。
六、20xx年现场管理工作具体措施及基本要求
1、建立现场管理网络，明确主体责任，坚持“属地管理”原则，落实“谁主管谁负
责”现场管理责任制，加大监管和考核力度；
2、加强现场管理相关知识教育培训，通过日常性和阶段性的教育相结合，提高员工
素养，增强现场管理能力；计划本年度阶段性教育培训（例会）每人不低于两次，日常性教育则主要通过公告栏及现场讲解的形式进行；
3、“从我做起，从细节做起”，要求全体员工共同维护好整洁有序的现场，强化全体
员工的工作热情和主人翁精神；
4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作，促进可持续发展。以实现有序生产为
手段，改进生产工艺，减少污染物、杂物、垃圾产生，各部门可以提出节能减排具体措施和办法；
5、各部门现场持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作，不断提高员工素养，自觉遵
章守纪（工艺、安全和劳动纪律），扭转“习惯性违章”，创造整洁有序的工作环境，养成良好的工作习惯；
6、加强现场检查，重在落实整改。对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，
重大问题职能部门通过整改通知单的形式，督促车间限期整改，做到有检查、有
整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性循环；
7、根据《现场管理考核表》进行严格考核。
篇8：现场工作计划
为进一步加强公司内部的规范化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展，经研究制定20xx年度6s管理活动实施意见：
1、适用范围：党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队
2、目的意义
开展6s管理活动，是公司提升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动，旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积极创建，促进各项工作的健康发展。
3、6s管理之内容
整理（SEIRI）--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）--维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
4、组织领导为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进行，公司成立6s管理活动领导小组：
组长：xxx副组长：xxxxxxxxx成员：xxxxxxxxxx
活动小组下设办公室在安全督察科，xxx任办公室主任。
办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间要成立相应的组织机构。
6、检查制度为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果，由安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调度会上通报下发，每月的最后一个星期四9：00，对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元，无故不参加检查扣责任单位2分。
7、考核制度相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行；月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名，连续两次被评为最后一名，对相关单位正职罚款200元，副职罚款100元。
8、其他要求高度重视，精心组织。各科室、车间要提高认识，明确本次活动的重要意义，特别是各级管理人员，要正确对待、高度重视、精心组织，在推进6s管理的同时，促进各项管理工作更上一个新台阶。
篇9：现场工作计划
现状：
改装、机修、售后、库房等工作现场存在与日常工作无关或不紧要的物品堆放较多较凌乱的现象，无法做到物料摆放整齐有序，便于取用、清点；各工作现场常用工具摆放无序，影响工具方便寻找，损坏工具没有及时修复，不能立即投入使用；无效或不常用物资占用过多公司区域；没有建立现场管理制度，直接影响工作的效率；员工缺少维护现场管理的意识；
在公司内部，有很多改善的空间。
工作现场改善是以实现效率和提高工作环境为目标、和标准化工作、消除浪费一起组成整体工作改善的三个支柱。
实施工作现场改善的好处：
1、减少公司不必要的浪费，通过工作环境的改善来提高员工对公司的归属感和荣誉感，提高公司形象的对外宣传。
2、通过现场管理来突显工作过程错误可视化，来促进公司针对标准化工作的推进。
3、减少工作准备时间，减少工作过程时间浪费，提高工作效率，减少工作错误的发生。
工作现场改善工作计划：
现场管理工作在公司所有区域，由公司所有人员参与共同推进。 第一步：分类筛选（需两周时间进行分类处理）
要确定工作中不需要的项目，并将其与公司的其它东西分离开，清除现场所有不必要的物品，日常用品只保证正常工作所需（现场物品全部进行定置、标识），不常用品全部妥善保管，无利用价值废品全部清除。
实施要领：
1.自己的工作范围全面检查，包括看得到和看不到的；
2.制定“要”和“不要”的判别基准；
3.将不要物品清除出工作场所；
4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置，消除过多的积压物品；
5.制订废弃物处理方法；
6.每日自我检查；
第二步: 整顿（与第一步工作同时开展，）
仔细组织整个工作区域，将物流和操作人员的移动因素与现场情况通盘考虑在内，尽量做到人员的无效移动和无效作业。
1、对改装、机修、售后、钣金、喷漆等作业场所合理布局，要利于各项工作的开展和公司现场管理的要求，工作场所整整齐齐一目了然。
2、工作目标、过程、要求、常见错误可视化；
3、工具定置、靠近使用的地方放置，消除找寻物品的时间；
4、现场物品放置全部做到定置、有标识；
第三步: 清洁（第一、二步工作结束后进行，需两周）
清洁各工作区域地板，墙壁等，保持工作环境干净整齐；对各工作区域所有设施，工具进行清洁，对故障工器具进行修复处理；对需要进行标识的通道、作业区域，进行涂色标识，使各工作区域做到有序、整齐、规范、安全。
实施要领：
1. 建立清扫责任区（室内外），各区域工作环境、工器具、区域其它设施要明确到个人。
2. 执行例行扫除，清理脏污
3. 通过不同区域，设施进行涂色处理来规范公司员工行为，展示公司对外形象。
第四步: 标准化
针对现场管理工作的各项举措都要以制度、图表、指令的形式对公司员工进行宣传，让公司所有员工都了解现场管理衡量的标准。制度、标准、指令要上墙。
第五步:制度化
通过现场管理标准化来改善公司工作环境状况，根据公司不同作业区域，由区域负责人来负责这些区域的工作现场改善工作，用考核的方式监督跟踪以确保今后能严格执行。
实施要领：
1、针对前面工作的落实要建立考评方法、奖惩制度。
2、主管经常带头巡查，以表重视
3、坚决按制度执行，养成习惯
现场管理难点：
1、现场管理不是单纯的卫生清扫，通过现场管理的方式来发现我们不规范的作业习惯，消除不必要的浪费，通过不断的纠正来促进工作效率，减少错误发生，员工的认识不能只停留在卫生清扫的层面，否则现场管理将失去意义。
2、现场改善的过程需要较多人员参与，在不影响公司正常运作的情况下进行时要考虑参与人员的奖励问题。
3、现场管理要通过制度的建立来长期进行，要有长效的奖励考核机制。
篇10：现场工作计划
为了落实集团公司对现场管理工作的指示精神，本着“规范现场，持续改进，提高素养。”的方针，把安全工作落到实处，公司做了如下工作计划：
一、组织学习集团31号文件精神：公司领导高度重视关于集团下达的指示，组织公司的领导班子进行学习，并进行了安全工作专题会议。安排部署了安全生产各项工作，落实各项安全措施。
二、成立“管理在现场”的管理小组：为了明确责任，公司建立健全了组织，成立了以总经理为第一责任人，副总经理为第二责任人，以各部门主要负责人为成员的现场管理领导小组。在工作中本着“谁主管、谁负责”的原则，对每个工作现场进行详细分工。真正做到了职责明确、责任到人、各司其职，确保了安全生产工作的顺利进行。
三、组织成员召开以“我的管理现场”为主题的讨论会：为了让每个管理人员都能充分认识到“我的管理现场在哪里”，公司领导组织成员进行专题讨论，切实增强其责任感和紧迫感。
四、组织各部门、各成员对现场进行全面检查，对检查出来的问题进行逐项整改：加强现场检查，重在落实整改，对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题职能部门通过整改通知单的形式督促车间限期整改，做到有检查，有整改，有记录，有复查，使现场管理实现良性PDCA循环。
五、对此项活动进行总结报告上报集团。
力同机械（上海）有限公司 力同环保设备（上海）有限公司
篇11：现场工作计划
根据公司一体化管理要求，落实生产现场各项管理规定，抓好设备及其装置的维护、检修和技改等基础管理，实现设备及其装置故障有预见性，维护、检修和技改工作有计划性，提高工作效率。具体要求如下：
1、各部门于每月25号前提交下月“设备维护、检修、技改（追加）计划”，对临时技改或突发事件处理等项目应及时提报追加计划。
2、生产管理部根据各部门所报计划进行分类汇总，填写“设备维护、检修、技改（追加）计划执行记录”，分别交各施工单位，统一安排施工；各施工单位根据计划要求安排工作，逐项落实，认真填写该记录，于月底前将此表反馈至生产管理部。
3、从本月起，生产管理部将按部门计划（原零星工程申请表同时作废）安排现场工作，并对工作计划的可行性实施考核。
4、对临时技改或突发事件处理项目的追加计划作为部门计划可行性的考核项，但不予处罚；对非临时技改或突发事件处理项目的追加计划，将直接计入部门经理考核项，连同计划提交人一并予以处罚；对于不报追加计划而影响生产的，对项目负责人及部门经理予以加倍处罚。
5、对于当班调度安排的零星工作，则不需要补报计划，但维修部应做好检修台账，月底报生产管理部。
生产管理部
篇12：现场工作计划
为了加强现场管理规范化，逐步推进整洁生产工作，进一步促进公司本年安全、稳定、高效生产，确保公司生产经营目标的全面实现，全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定20xx年度公司现场管理目标及工作计划。
一、指导思想
公司以5S理论为指导，各项政策规程为依据，建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序”的现场管理模式，进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化，提高员工现场管理意识，为实现20xx年度现场管理工作的'总体目标创造良好的氛围。
二、20xx公司现场管理方针：
公司现场管理方针：“规范现场，持续改进，提高素养”。
公司有序生产方针：“节能降耗，鼓励先进、遏制落后，高效生产，环境井然”。
三、20xx年现场管理工作目标：
1、厂区环境美观、整洁大方，对外宣传设施完好；
2、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生；
3、各车间、部门的现场定置清晰，布局合理；
4、开展有序生产宣传、培训和推进5S工作。
四、20xx年现场管理工作管理指标
1、岗位原始记录差错率在1%以下；
2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上；
3、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%；
4、现场检查问题整改率不低于98%；
5、有序生产宣传培训普及率90%以上；
6、生产现场巡检率100%；
7、建立月份现场管理考核制度，对现场检查情况予以通报，并按相关制度予以奖罚。
六、20xx年现场管理工作具体措施及基本要求
1、建立现场管理网络，明确主体责任，坚持“属地管理”原则，落实“谁主管谁负责”现场管理责任制，加大监管和考核力度；
2、加强现场管理相关知识教育培训，通过日常性和阶段性的教育相结合，提高员工素养，增强现场管理能力；计划本年度阶段性教育培训（例会）每人不低于两次，日常性教育则主要通过公告栏及现场讲解的形式进行；
3、“从我做起，从细节做起”，要求全体员工共同维护好整洁有序的现场，强化全体员工的工作热情和主人翁精神；
4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作，促进可持续发展。以实现有序生产为手段，改进生产工艺，减少污染物、杂物、垃圾产生，各部门可以提出节能减排具体措施和办法；
5、各部门现场持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作，不断提高员工素养，自觉遵章守纪（工艺、安全和劳动纪律），扭转“习惯性违章”，创造整洁有序的工作环境，养成良好的工作习惯；
6、加强现场检查，重在落实整改。对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题职能部门通过整改通知单的形式，督促车间限期整改，做到有检查、有整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性循环；
7、根据《现场管理考核表》进行严格考核。
篇13：现场工作计划
1现场技术服务
a)我方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。我方将派
合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人员数的现场服务计划表（格式）。如果此人员数不能满足工程需要，供方要追加人员数，且不发生费用。
现场服务计划表
1.2我方现场服务人员具有下列资质：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
我方要向需方提供服务人员情况表。我方将更换不合格的供方现场服人员。 1.3我方现场服务人员的职责1.3.1我方现场服务人员的`任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2在安装和调试前，我方技术服务人员将向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经我方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
1.3.3我方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如我方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5我方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2.人员培训计划
2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容列出如下：
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
2.4我方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
篇14：现场管理工作总结
在这两个月的施工员工作中，我认真学习一个市政施工员应有的职责，团结同事，虚心向同事及领导学习专业知识，认真及时做好领导布置的每一项工作，严格按照国家规范和设计要求对现场进行施工管理。施工放样测量的过程中，务必做到准确，细心，按图施工，以扎实的技术面对工作中遇到的问题。不断向前辈们学习，增长自己的实际施工经验。每天下班前，认真记录好当天的施工日记。确实完成领导交付的工作，和工地同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。工地领导和同事不断给我帮助和指导，促进了我工作的成熟性。配合项目负责人积极地完成各项工作;积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步。
在这两个月的工作中，我深深体会到有一个和谐、共进的团队是非常重要的，有一个积极向上、大气磅礴的公司和领导是员工前进的动力。公司给了我这样一个发挥的舞台，我就要珍惜这次机会，为公司的发展竭尽全力。在此我提出转正申请，希望自己能成为公司的正式员工，恳请领导予以批准。
作为公司的实习技术员，在经过自己的努力和领导的支持，经过一定时间的磨练终于到了转正的时刻，如何写好转正自我鉴定呢？请看以下的技术员转正自我鉴定资料，到网管项目部担任技术员以来，已经过去了一年多，在这一年里面，回顾这一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作，下面我向各位领导汇报自己一年来的工作：
过去的一年，感谢公司及项目部的支持，在管网项目部中担任技术员职务，过去一年的施工中，在项目部很多前辈的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好;以前从书本上学到“科学的东西来不得半点虚伪和骄傲”。在工程中，技术含量较高，这就要求我们技术人员对待工作不能人浮于事，做老好人，而要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位。一切工程施工，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，方能起到技术先行的作风，建筑职业不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我们不断培养吃苦耐劳的精神，要不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。
身为建筑公司的一员，有机会能在这样的条件下学习和锻炼，感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我们一种自信和荣耀，但更多的是对我们的今后工作的鞭策，就要求我们在工作中时刻要以企业的形象来约束自己，我们所有的言行要符合特级企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养。通过总结一年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作与学习当中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，努力提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。
★ 现场管理演讲稿
★ 现场管理计划书
现场管理的工作计划（共14篇）
