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篇1：五金仓库管理规定
五金仓库管理规定
1、总则
1.1 为规范五金仓库物资管理，本着节俭使用，杜绝浪费，控制成本的原则，特制定本规定。
2、入库管理
2.1 入库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2.2 入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入 库区域内，不得与已入库物资混合放置。
2.3 已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
3、日常管理
3.1 仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
3.2 仓库保管员必须严格按ERP系统和有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清日结，确保ERP系统中物料进出及结存数据正确无误。
3.3 做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的，必须填写专门报告经主管领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
3.4 仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送相关职能部门领导及财务人员，各职能部门对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
3.5 仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二 齐、三清、四号定位”。
a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b) 三清：物料清、数量清、规格标识清。
c) 四定位：按区、按排、按架、按位定位。
3.6 仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。
4、耗用出库管理
4.1 五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
4.2 每个作业班组允许指定两人可以办理领料，指定领料人人员名单需报仓库备案，其他人员不得领料。
4.3 有“配比”出库要求的，必须按ERP配比出库，按一般出库的，领料单上必须注明所耗用于的项目和产品名称。
4.4 由于生产计划更改等原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。
4.5 物料积压于个别班组而其他急需领用料的却无法开票领料。
4.6 电焊条、钻花、角磨片、导电咀、割咀、锯条等使用后有尾料或残存体的低值易耗品领用时必须按“以旧换新，以一换一”和“限额领取”的原则发放。
4.6 非产品生产需要领料，如设备维修、公司基础设施维修用料等，领料单必须经用料部门主管审核签字方可发料，否则一律不得发放。
4.7 领料时，领料人和发料人必须当面清点发放数量，并由领料人在领料单上签字确认。由于领料人当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领用人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
5、借用出库管理
5.1 电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库，并按期退还。 5.1.1 班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不允许借用工具。
5.1.2 借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。 5.1.3 仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，每季度需核查对账一次;对限时借用的工具，需及时核查退还情况，借用时间到期但借用人需继续借用的，要办理续借登记。
5.1.4 工具借用期间出现故障需维修的，由借用人填写设备维修申请单报设备管理员维修。 5.1.5 工具因故障不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。经调查确认属人为损坏，造成损失的，按公司《工作过失处罚制度》对责任人予以处罚。
5.1.7 工具丢失的，由借用人作书说明，未做书面说明或经调查属借用人未尽保管责任造成丢失的，按公司《工作过失处罚制度》对相关责任人予以处罚。
5.1.8 5mm以下的卷尺，下料车间的剪板、带锯、冲孔、折边作业点人员每人每季度发放1把，制作班每两人每季度发放1把;8mm以上的卷尺只允许借用。
5.2 工具报废处理
5.1.1 仓库保管员每月(安装项目)对拟需要作报废处理的工具按电动工具、五金工具和计量工具分别整理，填制《ⅹ年ⅹ月工具报废处理清单》并附每样工具相对应的《非正常状态退还单》或丢失情况书面说明，交上级审批后方可作报废处理
5.1.2 经审批作报废处理的工具，由财务部作销账处理。
5.1.3 严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。
6、附则
6.1 劳保用品发放按《劳保用品发放管理制度》执行，本制度自布之时时施行。 6.2 本制度解释权归企管办。
篇2：仓库管理规定
1.0目 的
为使公司资产的保管、储存、出库、入库等工作规范有序，达到资产的最大化使用效果，特制定本规定。 2.0储存与保管
2.1物品的储存按物品价值由小到大分AB三类，划分存储区域，A类存贮在最内处;B类则存贮在最外处。每一物品贮存位置，应有明显的标示，且每一栏位置有《存货记录卡》，按数量进出实际情况，分别填入日期、进量、出量及结存量。 2.2物品的贮存保管应遵守下列原则：
2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。
2.2.32.2.4 2.2.5进行检查。
2.2.7仓管人员更换时，交接双方须分类造册进行实物清点，双方签字确认，再由综合事务部负责人按各类别10%的抽检率进行抽检，并记录抽检内容签字。 3.0领用物品
3.1部门在领用物品时，需其部门主管在《领、退物品单》上签字，再到综合事务部填写《出库单》，领物人、仓管员在《出库单》上签字。
3.2《出库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。
3.3综合事务部依据表单，转记入《物品发放月报表》。
3.4非由部门主管(或代理人)签认的《领、退物品单》，仓管员则不得发放物品。 4.0退存物品
4.1各部门在领用物品后，如有物品剩余或者品质不良，可退存物品，应填写《领、
4.2《入库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。
4.3综合事务部依据表单，转记入《盘点月报表》。 5.0盘存物品
5.1储存物品，须予以定期盘点：
5.2每月盘点：每月25日，根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。
5.3抽点：由综合事务部负责人实施不定期盘点。《盘点报告书》。 5.4量及金额。 6.0 附 则
6.1本规定由公司财务管理部/ 6.2本规定自颁布之日起施行。
编制部门： 审核： 批准：
篇3：仓库管理规定
1. 目的
对FSC材料和成品进行有效管理和使用。
2. 范围
控制包括所有仓库保存的FSC材料及以此材料生产的半成品和成品。
3. 工作内容
3.1. FSC原材料收发。
3.1.1 FSC认证原材料入库时，仓管员应依据采购资料所述要
3.1.1. 检查合格方可办理正式入库手续。仓管员应在FSC材料
3.1.2. 原材料应存放在FSC材料专门区域，并标识材料的名称、
3.1.3. 不合格的材料存放在不合格FSC材料专门区域
3.1.4. 原材料领用由作业员凭领料单领取，领料单应注明对应的
3.2. 成品收发
3.2.1. FSC认证材料生产的成品，仓库管理员应首先检查其知
3.2.2. FSC认证材料生产的成品应存放在指定区域中。
3.2.3. 出荷人员凭业务部的成品“出荷依赖书”和“发注书”发
3.2.4. 成品收发应在仓库台帐上记录。
3.3. 仓库人员应随时检查库存材料/产品的标识以确保其完整性。
3.4. 仓库应每个月统计一次FSC材料的收入及发出数量，FSC认
4. 相关文件
无。
篇4：仓库管理规定
1.0目 的
为使公司资产的保管、储存、出库、入库等工作规范有序，达到资产的最大化使用效果，特制定本规定。 2.0储存与保管
2.1物品的储存按物品价值由小到大分AB三类，划分存储区域，A类存贮在最内处;B类则存贮在最外处。每一物品贮存位置，应有明显的标示，且每一栏位置有《存货记录卡》，按数量进出实际情况，分别填入日期、进量、出量及结存量。 2.2物品的贮存保管应遵守下列原则：
2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。
2.2.32.2.4 2.2.5进行检查。
2.2.7仓管人员更换时，交接双方须分类造册进行实物清点，双方签字确认，再由综合事务部负责人按各类别10%的抽检率进行抽检，并记录抽检内容签字。 3.0领用物品
3.1部门在领用物品时，需其部门主管在《领、退物品单》上签字，再到综合事务部填写《出库单》，领物人、仓管员在《出库单》上签字。
3.2《出库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。
3.3综合事务部依据表单，转记入《物品发放月报表》。
3.4非由部门主管(或代理人)签认的《领、退物品单》，仓管员则不得发放物品。 4.0退存物品
4.1各部门在领用物品后，如有物品剩余或者品质不良，可退存物品，应填写《领、的号码;以便财务部审核查实。退物品单》连同该物品，办理退存物品手续。表单上应注明退存原因及《出库单》
4.2《入库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。
4.3综合事务部依据表单，转记入《盘点月报表》。 5.0盘存物品
5.1储存物品，须予以定期盘点：
5.2每月盘点：每月25日，根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。
5.3抽点：由综合事务部负责人实施不定期盘点。《盘点报告书》。 5.4量及金额。 6.0 附 则
6.1本规定由公司财务管理部/ 6.2本规定自颁布之日起施行。
编制部门： 审核： 批准：
篇5：仓库管理规定
1. 目的
对FSC材料和成品进行有效管理和使用。
2. 范围
控制包括所有仓库保存的FSC材料及以此材料生产的半成品和成品。
3. 工作内容
3.1. FSC原材料收发。
3.1.1 FSC认证原材料入库时，仓管员应依据采购资料所述要求对材料的标识及证明文件进行检查。
3.1.1. 检查合格方可办理正式入库手续。仓管员应在FSC材料台帐上作记录，记录其入库日期、数量。
3.1.2. 原材料应存放在FSC材料专门区域，并标识材料的名称、入库日期、入库单号(或收料单号)、及供应商名称。
3.1.3. 不合格的材料存放在不合格FSC材料专门区域
3.1.4. 原材料领用由作业员凭领料单领取，领料单应注明对应的“生产任务书”单号。仓管员检查领料单填写内容是否整，并按领料单发料，领料记录应登录于仓库帐上。
3.2. 成品收发
3.2.1. FSC认证材料生产的成品，仓库管理员应首先检查其知识是否完整。
3.2.2. FSC认证材料生产的成品应存放在指定区域中。
3.2.3. 出荷人员凭业务部的成品“出荷依赖书”和“发注书”发货，并确保成品标识与《产品出厂单》上标识要求一致。
3.2.4. 成品收发应在仓库台帐上记录。
3.3. 仓库人员应随时检查库存材料/产品的标识以确保其完整性。
3.4. 仓库应每个月统计一次FSC材料的收入及发出数量，FSC认证材料生产的成品的收入及出货数量，统计记录应予以保存。
4. 相关文件
无。
篇6：仓库管理规定
1. 目的
做好库存物资的标识、搬运、储存、安全、防火、通风、干燥、畅通等的防护工作，确保库存的物资数量准确，质量完好、安全，收发迅速，面向顾客和生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2. 适用范围
适用于本公司面料仓、辅料仓(包括零配件材料仓)、成品仓的管理控制。 3. 职责
3.1 仓库班长负责本制度的实施和管理。
3.2 分公司/生产总厂负责本制度贯彻过程的检查、监督。 4. 管理规定 4.1 成品仓管理制度
4.1.1 产成品进仓必须按批次填写进仓单，箱面要写清批次、货号、品名、数量，字迹要清楚、端正。
4.1.2 凡是货尾或残次品进仓，均需经过整理，包装表面要写明批次、品名，连同进仓单一起入仓，如未经整理，仓库有权拒收。
4.1.3 成品出仓时，应由业务人员填写出仓单，仓库人员核对清楚货号、品名，方可发货出仓。
4.1.4 外单位自提货物，要有业务员填写“出仓单”，经业务主管签名后才能办理出仓手续。 4.2 原料仓管理制度
4.2.1 根据业务部提供的来料清单对进仓货物进行验收，如数量、颜色、规格等出现问题应及时向有关人员反映。
4.2.2 发料时必须凭生产部门的生产通知单，按批次限额发料，同时核对清楚生产单内所列的颜色、尺码相符才可发料。
4.2.3 对裁割结算后余料退仓，必须认真复核尺寸，对仓存余料该退客户的应做好登记，交业务部处理。
4.2.4 及时做好原料进、销、存记账工作。 4.3 辅料仓管理制度
4.3.1 辅料、包装物料、修理用零件等进仓，必须根据业务部填写的进仓单或来料清单进行品种、色号、规格、数量和外在质量的验收，发现问题及时向业务部、生产、技术质检部反映。
4.3.2 拆包时，必须核对清楚包内物料，与包面标签所注的品种、颜色、规格、数量是否相符，如有不符，及时向有关部门反映。
4.3.3 按照生产通知单核定的辅料发放量，备好各种物料，以便及时发放到每个班组使用。
4.3.4 做好各种辅料的进、出仓数量的销存帐工作。
4.4 库存物资管理制度
4.4.1 各类库存物资(包括原、辅料及成品、零配件、五金材料)，必须有明显的标识分类，做到帐、卡、物相符;对于原、辅料及成品，还必须由检验和试验状态标识，分区堆放。
4.4.2 库存各类物资之间应留有一定通道和防火通道，坚持先进先出、后进后出的原则。
4.4.3 库存物资应符合分类、整齐、清洁、防污染、防腐烂、防尘、防损、防潮、防火、防燃、防盗、防鼠害的原则，对危及安全的隐患要及时清除，严禁易燃、易爆物品入库。
4.4.4 破损、霉变物资一经发现，应及时报告经办人员查明原因，妥善处理，并作出详细的调查处理报告，报主管经理。
4.4.5 未经保管人员允许，不准其他闲杂人员进入仓库。
4.4.6 不准将无关物资或私人物品存放库内。
4.4.7 任何人不得带任何火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟。
篇7：五金仓库管理制度
一、目的
加强五金仓库的管理工作，为做到账物相符，安全储存，保证公司生产经营活动正常进行，本着节俭使用，杜绝浪费，控制成本的原则特制定本管理规程。
二、适用范围
适用于公司五金仓库管理。
三、职责
五金仓库管理员：负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。 各部门领料员：提供齐全的领料手续，正确填写领料单。
五金采购员：提供入库凭证和合格的采购物资。
四、内容
五金仓库管理工作，必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则，树立防火、防盗、防事故的观念，保持库房和物资的整洁卫生。
1.物资的请购
1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月15号前做并完成请购手续，因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。
1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
2.日常管理
2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
2.2严格按照有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清月结，确保物资账目进出及结存数据正确无误。
2.3做好各类物资的日常核查工作，每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的，必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
2.4定期进行各类存货的分类，对存放期限较长，逾期失效等不良存货编制报表，报送公司领导及有关人员，公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见，再按相关处理程序及时加以处理。
2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，做到“三清、两齐、四号定位”。
2.5.1三清：物资清、数量清、规格标识清。
2.5.2两齐：物资摆放整齐、库房干净整齐。
2.5.3四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.6对易腐、易挥发的物资要经常检查。
2.7对于发外维修、委托加工的物资，应单独建立账本，不得纳入采购入库。旧件、维修件、加工件必须予以分别存放，优先出库。
2.8每天打扫库房内地面卫生，每月打扫一次库房内天花板、墙壁上的蜘蛛网及擦窗玻璃。
3.入库管理
3.1入库时，五金仓库管理员必须凭送货单、检验合格单、发票等为依据，办理入库手续，杜绝只见单据不见实物的现象(须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同
行，一并交予库管员)。
3.2入库时，五金仓库管理员必须当面查点物资的数量或重量、质量、规格型号等项目。
3.2.1如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库。
3.2.2与要求不相符的采购物资不得办理入库。
3.2.3 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，采购员必须通知五金仓库管理员到现场核对验收，未能现场核对验收的物资须设备部负责人签名确认后方可办理入库，否则不得办理入库。
3.3未经办理入库手续的物资一律作待入库物资处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。
3.4已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
3.5对于发外维修、委托加工的物资，入库时分类开具入库单，注明维修或加工，办理入库时必须凭发票办理入库，入库登记信息类同采购入库。
3.6填写入库单时，五金仓库管理员必须清楚注明供应商名称(须是税务或工商登记名称)、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。
4.出库管理
4.1物资出库应坚持先进先出的原则，有质量保存期的物资，应按要求作好出库安排。
4.2必须凭领料单办理出库，任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从五金仓库拿走物资。
4.3各部门允许指定两人办理领料，指定领料员人员名单需报五金仓库备案，其他人员不得领料。
4.4领料时，领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料员承担责任。物料领出库后，保管责任相应由五金仓库管理员转移到领用员，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
4.5填写出库单时，领料员必须清楚注明领料部门名称、工程名称、所领物资的品名、规格型号、计量单位、计划数量，发料员必须清楚注明所领物资的实际数量、金额(不含税)。
5.台账及报表
5.1五金仓库出入库单据要填写齐全，内容清晰，不得涂改。
5.2入库单据第一联提交财务，第二联五金仓库保存，出库单据财务联提交财务，领料联提交领料单位，存根联保存。
5.3五金仓库的出入库单据均不得撕毁，须装订成册定期存档。
5.4根据出入库单据登记手工账本和录入系统，加强复核，避免误登记。
5.5每月25日根据出库单据编制库房出库报表，必须交与部部门负责人和公司领导审后才能提交财务。
5.6因生产急需或其他原因未能形成出入库的物资，物资使用部门必须及时补办领料手续，如一天之内未补办，五金仓库管理员有权拒绝继续发放五金仓库物资给该部门。
6.库房的保卫和消防工作
6.1加强五金仓库进入人员的管理，领料员及外来人员非五金仓库管理员陪同下不得进入库房。
6.2各种凭证、账册、统计资料等，必须按规定归档封存，不得失密或散失。
6.3每次离岗时必须锁好门窗，每天下班前必须切断电源，锁好门窗，做好防盗工作。
6.4每天上班前检查库房，如有异样，应保护好现场并及时向设备部和安委会报告。
6.5严禁携带明火进库，库房内及周围严禁吸烟，易燃、易爆物资要单独存放。
五、相关文件及编码
《备品、配件、五金材料管理规程》 《备品、配件、五金材料报废申请表》
篇8：五金仓库管理制度
为使本公司的五金仓库管理规范化，做到仓库实物与账目一致，保障安全高效生产，特订立本制度。
一、日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理;
2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，按季度编制报表，报送行政部门，对各类不良存货提出处理意见，再加以处理;
3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置，做到
二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐
三清：物料清、数量清、规格标识清
四定位：按区、按排、按架、按位定位
4、根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，货物堆放不得过高，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应设置明显标志;
5、做好仓库与生产、后勤部门的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少损耗;
6、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。
二、入库管理
1、仓库保管员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象;
2、入库时，仓库保管员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全，不得办理入库手续;
3、已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
三、出库管理
1、物资出库凭证为《物品领用单》、《送货单》(以主管签字为准，无签字不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办理出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资;
2、领料由班组长领取，无班组长由直接主管指定一人领取(应报知五金仓管);
3、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。
四、仓管人员工作要求
1、严格履行出入库手续，对无效凭单、手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映;
2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失;
3、仓库保管员调动工作时，一定要办理交接手续。只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位;
4、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损;
5、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整、库容整洁、通道畅通;
6、做到三“检查”：
上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失
下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患
检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管
篇9：五金仓库管理制度
为加强物资仓库的管理，做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产，特订立本制度，望各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。
一、请购：所有物料、原料、配件按以下规定进行请购，经部门主管审核呈总经理审批后，交采购部询价、采购。
1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单：一联采购部，二联部门留存)。
2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划，经主管审核后报生产厂长审批。
3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》，由生产厂长审批。
4.燃料由燃料库管理员报计划，厂长审批。
5.化工料、材料由科研室主任报计划，总经理审批。
6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划，主管审批。
二、入库：
1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》，按规格、品种、数量、质量验收入仓，经验收入库的物资，必须完整无缺，符合质量标准，由仓管员填写收料单，签名认可。
2.化工原料，入仓后必须及时送科研室化验，经检验合格，由技术总监签名认可，加盖合格章。
3.物资材料验收时，若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况，应妥善保管好物资材料，分开堆放，不予收货入帐，并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题，经有关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。
三、管理：
1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法，按物资、材料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记，做到卡、帐、物三相符。
2、仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。 如发现物资材料超储或短缺，应及时书面报告公司领导及有关人员，搞好仓库管理工作。
4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作，做到收发数字准确，手续完备，票据齐全，日清月结，帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异，应按情节进行处罚。
四、领用:
1、物资材料领用发出，必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全，仓管员有权拒绝发放，物资材料领用发出须经双方当场验明，由领料人在发料单上签认。
2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划，交车间审核汇总后，于每月22日前交物料仓。
3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时，仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料，事后二天内须补办审批手续。
4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡，车间和仓库应设有底卡，并由车间主任及部门负责人批准方能发放。
5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放，原则上以坏换好。 对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。
6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借，如需借出，须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续，借用时间不得超过5天，仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需，仓管人员有责任提前追还。
7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取，并办理登记手续，由仓管员备案。
8、化工料由使用人在化工仓领取，所发原料应有合格标记，领料双方进行数量、品质等确认后，填写出料单方可出料。
9、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用，供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度，将追究当事人责任。
篇10：机械厂仓库管理规定
机械厂仓库管理规定
第一章 总则
第一条・ 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条・ 仓库管理工作的任务
（1） 做好物资出库和入库工作。
（2） 做好物资的保管工作。
（3） 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第二章 仓库物资的入库
第三条・ 对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的.，办理入库手续要如实反映。
第四条・ 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章 仓库物资的出库
第五条・ 对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第四章 仓库物资的保管
第六条・ 仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
第七条・ 每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条・ 保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条・ 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条・ 根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。
第十一条・ 对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条・ 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条・ 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。
第十四条・ 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条・ 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
★ 仓库防火管理规定
★ 财务制度管理规定
★ 仓库管理宣传标语
★ 仓库管理实习总结
五金仓库管理规定（通用10篇）
